漆包线造成拉丝机断丝的原因

　　当拉丝机出现断丝的情况时我们应该如何应对，要想知道应对的方法就要知道为什么拉丝机会出现断丝。下面与小编一起来了解一下造成拉丝机断丝的几个原因。

　　1、拉丝机模在不间断的生产中会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大。

　　2、生产中出现电流的不稳定，电流忽高忽低的，而单丝在退火过程中就很容易被拉断或是被突变的强电流熔断。

　　3、由于各种杆材的质量问题。在生产过程中，杆材不规则地出现质量缺陷，这就使单丝在拉丝变形中被各种无法预测的张力拉断。此情况在杆材好时较少出现。

　　解决方法：根据不同的杆材选取不同的配模方案，在生产中不断摸索。例如在生产上引法生产的铜杆时，拉2.53mm的单丝需要8道拉丝模，而生产同样外径的单丝，若用轧杆时，则要根据要求在配模时多加一块过桥模。

　　在生产前，要对欲生产的铜杆做充分的自检，及时发现铜杆的质量缺陷，根据不同情况及时找到相应对策，或降低拉丝速度，或将此段有缺陷的剔除。

　　本文由天津电磁线、天津漆包线总结。